Kromgranulat

Kromgranulat er høy-renhet metalliske eller ferrokrom-baserte granulære materialer designet for produksjon av rustfritt stål, produksjon av superlegeringer og øsemetallurgiske prosesser.

Sende bookingforespørsel

produkt introduksjon

Produktoversikt

Kromgranulat er høy-renhet metalliske eller ferrokrom-baserte granulære materialer designet for produksjon av rustfritt stål, produksjon av superlegeringer og øsemetallurgiske prosesser.

Sammenlignet med voluminøse krommetallblokker eller store ferrokrombiter, gir den granulære formen et større spesifikt overflateareal per volumenhet. Denne fysiske egenskapen akselererer oppløsningshastigheten i smeltet stål, jevner ut elementfordelingen og forbedrer den totale kromgjenvinningshastigheten under smelting.

Nøkkel tekniske spesifikasjoner

Produksjonsoperasjoner følger ISO 9001:2015 og ISO 14001:2015 styringsstandarder for å sikre materialkonformitet med ASTM og ISO industrielle spesifikasjoner.

Parameter	Teknisk spesifikasjon og standard
Materialtype	Høy-metallisk krom-/ferrokrom-basert materiale
Chromium Content (Cr)	60 % – 99 % (tilpasses basert på målstålkvalitet)
Standard partikkelstørrelse	0–1 mm / 1–3 mm / 3–5 mm (egendefinerte mesh-fordelinger tilgjengelig)
Samsvarsstandarder	ASTM / ISO industrimaterialespesifikasjoner
Utseende	Metalliske grå granulater, fri for synlig slagg og fremmed forurensning
Smeltepunkt	Ca. 1907 grad (3465 grader F)
Bulkdensitet	3,5 – 5,0 g/cm³
Fuktighetsinnhold	Mindre enn eller lik 0,5 %
Urenhetskontroll	S Mindre enn eller lik 0,05 %, P Mindre enn eller lik 0,05 % (alternativer med ultra-lavt karbon/svovel/fosfor tilgjengelig)
Emballasjealternativer	25 kg fuktighetssikre-poser / 1-tonns jumboposer på fumigerte paller

Prosesstilpasning:Kjemisk sammensetning, partikkelstørrelsesfordeling og urenhetsterskler kan justeres basert på spesifikke ovnstyper, slaggkjemi og legeringsspesifikasjoner.

Tekniske fordeler ved smelteoperasjoner

Høyere kromgjenoppretting
Den optimaliserte partikkelstørrelsen sikrer rask nedsenking i det smeltede stålet i stedet for å flyte i slagglaget, noe som reduserer oksidasjonstap og forbedrer utvinningsgraden med 1 % til 3 %.

Akselerert smeltehastighet
Det økte faste-væskekontaktarealet øker legeringsreaksjonskinetikken, forkorter tappetidene-til-og forbedrer ovnens produktivitet.

Kontrollerte sporelementer
Ved å bruke vakuuminduksjonssmelting og kontrollert prosessering holdes sporforurensninger (S, P, C, O, N) innenfor nøyaktige grenser for å forhindre sammensetningsvariasjoner i kritiske legeringer.

Automatisk fôringskompatibilitet
Granulene viser jevn flytbarhet med minimal gruppering, noe som gjør dem egnet for automatiserte matesystemer i øsemetallurgiovner (LMF), elektriske lysbueovner (EAF) og vakuuminduksjonssmeltesystemer (VIM).

Stabil volumtilførsel
Med en årlig produksjonskapasitet på over 25 000 tonn opprettholder vi konsistent materialforsyning og råvarereserver for langsiktig-kontraktoppfyllelse.

Industrielle applikasjoner

Fremstilling av rustfritt stål
Primær kromkilde for å gi korrosjonsmotstand og mekanisk styrke i 200-, 300- og 400-seriene rustfritt stål (som bileksossystemer, rørledninger og marin maskinvare).

Superlegeringer og spesialstål
Basisadditiv for verktøystål, lagerstål, varme-legeringer og nikkel/kobolt-baserte superlegeringer.

Støperi og støping
Brukes til å justere matrisemikrostruktur og forbedre overflatehardhet og slitestyrke i støpte komponenter.

Sekundær raffinering
Brukes i øseovner (LF) og vakuumoksygenavkarboniseringsprosesser (VOD) for endelige kjemijusteringer.

Kvalitetskontroll og sporbarhet

For å verifisere samsvar med industrielle materialer, gjennomgår hvert produksjonsparti en standardisert kvalitetsport:

Kjemisk analyse

Verifikasjon av kjemisk sammensetning ved hjelp av optiske emisjonsspektrometre (OES) og ICP-OES.

Fysisk inspeksjon

Siktanalyse for partikkelstørrelsesfordeling og fukttesting.

Tredjepartsbekreftelse.-

Støtte for inspeksjoner før-forsendelse av uavhengige byråer (som SGS eller Bureau Veritas) på kundeforespørsel.

Batch sporbarhet

Hver forsendelse er ledsaget av et sertifisert analysesertifikat (COA) knyttet til et sporbart produksjonsbatchnummer.

Emballasje og logistikk

Standard emballasje

25 kg fuktighetssikre vevde poser, eller forsterkede 1-tonns / 1,2-tonns jumboposer festet på ISPM-15-kompatible gassede paller.

Forsendelsesmetoder

Full Container Load (FCL), bulkskipsfrakt eller multi-modal transport.

Ledetid

Vanligvis 7–15 virkedager fra ordrebekreftelse for standardspesifikasjoner, støttet av vanlig sikkerhetslager.

FAQ

Spørsmål: Hva er den viktigste operasjonelle forskjellen mellom kromblokker og granulat?

A: Granuler tilbyr et større overflateareal, noe som resulterer i raskere oppløsningshastigheter, jevnere kjemisk fordeling i smelten og en 1–3 % økning i kromgjenvinning på grunn av redusert flytetid i slagget.

Spørsmål: Er evalueringsprøver tilgjengelige?

A: Ja. Vi leverer 1–5 kg prøver til kvalifiserte industrielle kjøpere og stålverk for laboratorieanalyse og prøveoppvarming.

Spørsmål: Kan du levere lav-karbon eller lav-gasskvalitet?

A: Ja. Vi tilbyr skreddersydde metallurgiske kvaliteter med kontrollert lavkarbon (C Mindre enn eller lik 0,02%), lavt nitrogen og lave oksygennivåer designet for vakuum-smelting.

Spørsmål: Hvilken dokumentasjon følger med forsendelsen?

A: Leveranser inkluderer kommersiell faktura, pakkeliste, fraktbrev og vårt offisielle analysesertifikat (COA). Inspeksjonsrapporter fra tredjeparter-vedlegges hvis du blir bedt om det før forsendelse.

Populære tags: krom granulat, Kina krom granulat produsenter, leverandører, fabrikk

← Et par: Ferro kromlegering

Neste: Kromblokker →

Sende bookingforespørsel

Du kommer kanskje også til å like